转子泵停机主要是由机械密封的失效形成的。失效的体现大都是走漏，走漏原因有以下几种：

a.动静环密封面的走漏原因主要有：端面平面度，粗糙度未达到要求，唐山凸轮泵，或外表有划伤;端面间有颗粒物质，形成两端面不能相同运行;装置不到位，方法不正确。

b.补偿环密封圈走漏原因主要有：压盖变形，预紧力不均匀;装置不正确;密封圈质量不符合规范;密封圈选型不对。

转子泵中止工作后的要求：

a.转子泵中止工作后应关闭泵的人口阀门，待泵冷却后再顺次关闭隶属体系的阀门。

b.转子泵泊车应按设备技能文件的规则履行，泊车后应每偏20一30min盘车半圈，直到泵体温度降至50℃停止。

c.转子泵泊车时，当无特殊要求时，泵内应经常充满液体;吸入阀和排出阀应坚持常开状况;选用双端面机械密封的低温泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应坚持泵的灌浆压力。

凸轮转子泵良好的密封性能是它所有性能优势中突出的一点，但是也有很多因素对凸轮转子泵的密封效果有一定的影响。当凸轮转子泵零部件的机械加工精度没有达到标准的时候，它的密封效果一定会受到影响。所以想要凸轮转子泵达到非常好的密封效果，一定要将它的机械加工精度达到生产标准。振动偏大。机械密封振动偏大，导致失去密封效果。但究其根本则是泵轴设计不合理，加工的原因，轴承精度不够，联轴器的平行度差，径向力大等原因。泵轴的轴向窜量大。机械密封的密封面要有一定的比压，这样才能起到密封作用，为了保证这一个比压，机械密封要求泵轴不能有太大的窜量，凸轮泵清洗，一般要保证在0.5 mm以内。

凸轮转子泵的操作方法 1、注意转子泵的进出口，当进出口搞错了，凸轮泵定制，就会出现介质不流动和不出料的状况。 2、目前大部分厂家生产的转子泵为电机传动的，因此要保证泵与电机的连贯性，调整同心度以及保持泵与电机在同一个水平面是非常必要的工作。 3、定期的检修能够让转子泵及时发现存在的问题，凸轮泵售后，从而防患于未然。 4、转子泵在使用之前，介质要进入到入口内，避免转子泵干转和空转，这对泵的损坏是十分严重的，用户在使用转子泵时要十分注意这个问题。 5、转数问题：每一台转子泵都有着其对应的转速，用户在使用的过程中要清楚该泵的高转速值，不要让转子泵超负荷工作，现场的工作转速低于高转数的情况下泵才能够健康的运转。